Kaubaaluste riiulite laotsüklite loendamine on praktiline meetod kontrollimaks, kas füüsilise lao varud ühtivad laohaldussüsteemis registreeritud koguste ja asukohtadega. Selle asemel, et oodata täielikku laovarude loendust, võimaldab tsüklite loendamine valitud kaubaaluste riiulite asukohti, SKU-sid või laogruppe regulaarse ajakava alusel kontrollida.
Sadade või tuhandete kaubaaluste positsioonidega ladude puhul võib regulaarne tsüklite loendamine aidata tuvastada koguseerinevusi, valesti paigutatud aluseid, valesid asukohti ja laoarvestuse vigu enne, kui need mõjutavad tellimuse täitmist.
See juhend selgitab, kuidas korraldada kaubaaluste riiulite laotsüklite loendamist, sealhulgas kuidas valida asukohti, määrata loendussagedust, kontrollida füüsilisi kaubaaluseid, uurida lahknevusi ja luua korratav lao loendusprotseduur.
Mis on kaubaaluste riiulite laotsüklite loendamine?
Laotsüklite loendamine on korduv protsess, mille käigus ladu loendab valitud laoseisu selle asemel, et loendada kõiki kaupu korraga.
Kaubaaluste riiulite hoidmisel võib tsüklite loendus keskenduda konkreetsele riiulireale, lahtrile, tasemele, SKU rühmale, laotsoonile või valitud kaubaaluste positsioonidele.
Põhiprotsess on järgmine:
- Valige loendatavad laoseisud või riiulite asukohad.
- Võrrelge kaubaaluste füüsilist kogust süsteemi kirjega.
- Kontrollige SKU-d, kaubaaluse kogust ja ladustamiskohta.
- Salvestage kõik erinevused.
- Uurige lahknevuse põhjust.
- Parandage varude kirjet, kui füüsiline loendus on kontrollitud.
Eesmärk ei ole lihtsalt kaubaaluste loendamine. Eesmärk on säilitada täpne seos füüsilise laoseisu ja laovarude süsteemi vahel.
Miks on tsüklite loendamine kaubaaluste riiulite ladude jaoks oluline?
Varude lahknevused võivad ilmneda vastuvõtmisel,{0}}panemisel, täiendamisel, komplekteerimisel, teisaldamisel, tagastamisel või varude käsitsi korrigeerimisel.
Ladu võib füüsiliselt sisaldada õigeid tooteid, samas kui süsteem näitab teistsugust kogust või asukohta.
Regulaarne tsüklite loendamine aitab laomeeskondadel tuvastada selliseid probleeme nagu:
- Valed kaubaaluste kogused
- Vales riiulikohas ladustatud kaubaalused
- Valed SKU-kirjed
- Salvestamata varude liikumised
- Korrektselt lõpetatud tehingute valimine
- Koguste erinevuste vastuvõtmine
- Kahjustatud inventar, mis ei olnud korralikult registreeritud
- Korduvad või puuduvad varude kirjed
Kaubaaluste riiulite toimingute puhul on asukoha täpsus eriti oluline, sest laovarude saadavus ei sõltu ainult süsteemis registreeritud kogusest, vaid ka sellest, kas töötajad suudavad kaubaaluse füüsiliselt leida.
Kuidas kaubaaluste riiulite tsüklite loendamine töötab?
Praktilise kaubaaluste riiulite tsüklite loendamise protsessi saab korraldada kuueks etapiks.
1. Valige loendusulatus
Määrake, millised riiuli asukohad, SKU-d või laorühmad loendatakse.
2. Valmistage ette loendusloend
Looge laohaldus- või laosüsteemist valitud asukohtade ja laokirjete loend.
3. Tehke füüsiline loendus
Laotöötajad kontrollivad tegelikke kaubaaluste asukohti ja SKU-d, kogust ja füüsilist asukohta.
4. Võrrelge füüsilisi ja süsteemikirjeid
Võrrelge füüsilist tulemust salvestatud koguse ja asukohaga.
5. Uurige erinevusi
Kui leiate lahknevuse, vaadake üle hiljutised vastuvõtmise, komplekteerimise, täiendamise, ülekandmise või korrigeerimise tehingud.
6. Kinnitage reguleerimine
Pärast tegeliku laoseisu kontrollimist saab volitatud töötaja laoarvestust uuendada vastavalt lao kontrolliprotseduurile.
See protsess loob korratava meetodi, selle asemel, et toetuda aeg-ajalt{0}}täielikule laovarude loendamisele.
Milliseid kaubaaluste riiulite asukohti tuleks kõigepealt lugeda?
Mitte igas riiuli asukohas ei ole sama laoriski. Ladu saab seada asukohti prioriteediks varude liikumise, toote väärtuse, tehingusageduse või varasemate lahknevuste alusel.
Ühised prioriteetsed rühmad on järgmised:
- Väärtuslik{0}}varu
- Kiiresti{0}}liikuvad SKU-d
- Sagedase täiendamisega kohad
- Sagedase korjamistegevusega kohad
- Varasemate lahknevustega varud
- Hiljuti saadud tooted
- Hiljuti ümber paigutatud kaubaalused
- Sagedase käsitsi reguleerimisega kohad
Suure aktiivsusega-asukohad pakuvad tavaliselt rohkem võimalusi varude liikumiseks, nii et need võivad vajada sagedasemat kinnitamist kui stabiilsed, aeglaselt liikuvad{1}}asukohad.
Kui sageli tuleks kaubaaluste riiulite varusid lugeda?
Pole olemas ühte tsüklite loendamise sagedust, mis sobiks igale laole. Sobiv ajakava sõltub SKU omadustest, tehingumahust, laoväärtusest, lao suurusest ja ajaloolisest täpsusest.
| Varude tüüp | Võimalik loendussagedus | Põhjus |
|---|---|---|
| Kõrge-väärtus / kõrge -aktiivsusega SKU | Sagedane | Erinevuste suurem tegevus- ja finantsmõju |
| Kiiresti{0}}liikuv SKU | Sagedane | Paljud varude liikumised võivad suurendada veavõimalusi |
| Keskmiselt{0}}liikuv SKU | Regulaarne | Nõuab pidevat täpsuse kontrolli |
| Aeglaselt{0}}liikuv SKU | Perioodiline | Vähem tehinguid nõuab harvemat kontrollimist |
| Madala-riskiga laoseisud | Planeeritud | Võib kaasata pikemasse loendustsüklisse |
Ajakava tuleks üle vaadata tegelike lao lahknevuste andmete põhjal, selle asemel, et rakendada igale SKU-le sama sagedust.
Kuidas riiulil kaubaaluseid lugeda
Füüsiline loendamine peaks järgima ühtset protseduuri, et erinevad töötajad annaksid võrreldavaid tulemusi.
Kaubaaluste riiuli asukohta kontrollides kontrollige:
- Rack rida
- Rack laht
- Salvestusaste
- SKU või tootekood
- Kaubaaluste arv
- Iga kaubaaluse kogus
- Kaubaaluste seisukord
- Iga osaline või segatud kaubaaluste kogus
Näiteks võib riiuli asukoht sisaldada kahte täisalust ja ühte osalist kaubaalust. Lihtsalt kolme kaubaaluse registreerimine ilma tegelikku ühikukogust kontrollimata võib anda ebatäpse inventuuritulemuse.
Seetõttu peaks loendusmeetod vastama sellele, kuidas ladu laoseisu salvestab ja registreerib.
Kuidas käsitseda segaaluseid tsükliloenduse ajal
Segaalused nõuavad täiendavat tähelepanu, kuna üks füüsiline kaubaalus võib sisaldada mitut SKU-d või erinevaid koguseid.
Kui avastatakse segatud kaubaalus, peaks loendusprotseduur tuvastama:
- Iga kaubaalusele salvestatud SKU
- Iga SKU kogus
- Kaubaaluse või konteineri tunnus
- Määratud riiuli asukoht
- Kõik kahjustatud või kasutuskõlbmatud üksused
Segaaluseid ei tohiks automaatselt käsitleda ühe laokaubana lihtsalt seetõttu, et neil on üks füüsiline riiulipositsioon.
Loendusmeetod peaks järgima lao varude mõõtühikut ja süsteemi konfiguratsiooni.
Kuidas kontrollida riiuli asukoha täpsust
Varude täpsus hõlmab nii koguse täpsust kui ka asukoha täpsust.
Süsteem võib näidata, et kaubaalus on olemas, kuid kui kaubaalust on tõstetud riiulipositsioonilt A-05-03 positsioonile B-08-02 ilma süsteemi värskendamata, võib laoseisu olla tehniliselt olemas, kuid talitluslikult raske leida.
Seetõttu peaksid töötajad tsüklite loendamise ajal kontrollima:
- Kas kaubaalus on füüsiliselt olemas?
- Kas see on õige SKU?
- Kas kogus on õige?
- Kas seda hoitakse salvestatud riiuli asendis?
- Kas kaubaalusele on määratud õige laoseisu?
See lähenemine aitab tuvastada asukoha lahknevusi, mida lihtsal koguseloendusel võib puududa.
Kuidas hallata varude lahknevusi
Kui füüsiline arv ei ühti süsteemikirjega, tuleks erinevust enne korrigeerimist uurida.
Praktiline uurimine võib läbi vaadata:
- Viimased vastuvõetud tehingud
- Hiljutine ärapanemise{0}}tegevus
- Tehingute valimine
- Täiendusliigutused
- Sisemised ülekanded
- Tagastab
- Kahjustatud laoarvestused
- Varude käsitsi korrigeerimine
- Viimased asukohamuutused
Näiteks kui süsteem näitab nelja kaubaalust, kuid salvestatud riiuli asukohast leitakse ainult kolm, võib puuduv kaubaalus olla laost füüsiliselt eemaldamise asemel hoopis teise riiuli asukohta viidud.
Kaubaaluste liikumise ajaloo otsimine enne laoseisu korrigeerimist võib aidata vältida tarbetuid parandusi.
Kaubaaluste riiulite varude lahknevuste tavalised põhjused
| Põhjus | Tüüpiline probleem | Mida kontrollida |
|---|---|---|
| Vastuvõtmise viga | Füüsiline kogus erineb registreeritud kogusest | Dokumentide ja tehingute dokumentide vastuvõtmine |
| Eemaldamise-viga | Kaubaalus on ladustatud teises kohas | Määratud ja tegelikud riiulipositsioonid |
| Valimisviga | Varud eemaldati ilma korrektse tehinguta | Kirjete korjamine ja tellimuste ajalugu |
| Täiendamise viga | Reserveerimis- ja komplekteerimiskohad ei ühti kirjetega | Hiljutised täiendamise liikumised |
| Ülekandmise viga | Varud teisaldati ilma asukohta värskendamata | Sisemised ülekandekirjed |
| Kahju | Kasutuskõlbmatu laovaru jääb laoarvestusse | Kahjude ja utiliseerimise andmed |
| Käsitsi reguleerimine | Laoseisu muudeti ilma piisava dokumentatsioonita | Kohandamise ajalugu |
Põhjuse mõistmine on oluline, sest sama lahknevuse korduv parandamine ilma selle allikaga tegelemata ei paranda pikaajalist-varude täpsust.
Kuidas korraldada tsüklite loendamist rack Zone'i järgi
Suuremate ladude puhul võib kaubaaluste riiulisüsteemi jagamine loendustsoonideks muuta protsessi lihtsamaks.
Ladu võib jagada oma laopinna järgmiselt:
- Rack rida
- Rack plokk
- Lao tsoon
- Tootekategooria
- SKU grupp
- Varude väärtus
- Säilitustemperatuuri tsoon
Näiteks võib 20 riiulireaga ladu määrata igale nädalasele loendustsüklile mitu rida.
See lähenemisviis muudab prognoositava loenduskalendri loomise lihtsamaks, võimaldades samal ajal laotoiminguid tavapäraselt jätkata.
Tsükliloendur ilma laotoiminguid segamata
Varude loendamine ei tohiks asjatult segada vastuvõtmist, komplekteerimist, täiendamist ega saatmist.
Mitmed tavad võivad aidata vähendada tööhäireid:
- Võimaluse korral ajastage loendamine väiksemate{0}}aktiivsusperioodide ajal.
- Kogu lao peatamise asemel loendage valitud asukohti.
- Kooskõlastage loendamine tõstukioperaatoritega.
- Vältige aktiivsete vahekäikude pikaajalist blokeerimist.
- Eelistage kohti, kuhu loendusperioodi jooksul on turvaline juurdepääs.
- Kasutage käsiseadmeid või vastavalt laosüsteemile ettevalmistatud loenduslehti.
Suure-liiklusega laopiirkondade puhul tuleks loendusgraafik kooskõlastada materjali tavapärase liikumisega.
Eesmärk on parandada laoseisu täpsust ilma kaubaaluste riiulisüsteemi ümber tarbetuid ummikuid tekitamata.
Plaadi asukohaandmete kasutamine tsükli loendamise ajal
Ühtne riiuli asukoha struktuur võib muuta tsüklite loendamise tõhusamaks, kuna loendusnimekirja saab korraldada vastavalt füüsilise lao järjestusele.
Näiteks loendusloend võib järgneda:
Tsoon A → Rida 01 → Laht 01 → Tase 01
seejärel jätkake järjestikku läbi hammaste rea.
See võib vähendada tarbetut liikumist mitteseotud asukohtade vahel ja hõlbustada loendaval töötajal kinnitada, et kõik valitud ametikohad on kontrollitud.
Selektiivset kaubaaluste riiulit kasutavate ladude puhul võib otsejuurdepääs üksikutele kaubaaluste positsioonidele muuta asukohapõhise{0}}loendamise lihtsaks. JINHUI selektiivsed kaubaaluste riiulisüsteemid on mõeldud otseseks juurdepääsuks igale kaubaaluse positsioonile ja neid saab konfigureerida vastavalt kaubaaluste mõõtmetele, lao paigutusele ja tõstuki nõuetele.Lisateave selektiivsete kaubaaluste riiulisüsteemide kohta.

Kuidas tehnoloogia toetab kaubaaluste riiulite tsüklite loendamist
Tehnoloogia võib vähendada käsitsi salvestamist ja aidata ühendada füüsilised riiulikohad digitaalsete laoandmetega.
Olenevalt lao suurusest ja töönõuetest võib tsüklite loendamisel kasutada:
- Laohaldussüsteemid
- Vöötkoodi skannerid
- Käeshoitavad terminalid
- QR-koodid
- Mobiilsed laorakendused
- RFID süsteemid
- Elektroonilised loendusnimekirjad
Tehnoloogia peaks pigem toetama loendusprotsessi kui asendama põhilist füüsilist kontrolli.
Isegi kui WMS pakub täpseid tehingukirjeid, peavad laotöötajad siiski kontrollima tegelikku kaubaalust, kogust, SKU-d ja füüsilist asukohta.
Kuidas luua kaubaaluste riiuli tsükli loendamise protseduur
Kirjalik protseduur aitab tagada, et iga tsükli loendus järgib samu põhietappe.
Praktiline protseduur võib hõlmata järgmist:
- Määratlege varude loendamise ulatus.
- Määrake loendatavate riiulite asukohad või SKU-d.
- Valmistage ette süsteemi loendusloend.
- Füüsilise loenduse läbiviimiseks määrake koolitatud töötajad.
- Kontrollige riiuli asukohta ja toote identifitseerimist.
- Loendage füüsiline laoseisu.
- Võrrelge tulemust süsteemi kirjega.
- Uurige lahknevusi.
- Kinnitage varude korrigeerimised vastavalt ettevõtte protseduuridele.
- Registreerige lahknevuse põhjus.
- Vaadake üle korduvad lahknevused ja parandusmeetmed.
Menetlus peaks selgelt määratlema, kes vastutab loendamise eest, kes kontrollib lahknevusi ja kes on volitatud laoseisu korrigeerima.
Kuidas parandada tsüklite loendamise täpsust
Täpne tsüklite loendamine sõltub nii loendusprotsessist kui ka laotoimingute seisukorrast.
Tulemusi võivad parandada mitmed tavad:
- Kasutage järjekindlaid loendusprotseduure.
- Koolitage töötajaid kaubaaluse ja SKU teabe õigesti tuvastamiseks.
- Hoidke riiulite asukohad selgelt organiseeritud.
- Registreerige varude liikumised kiiresti.
- Uurige lahknevusi selle asemel, et neid lihtsalt parandada.
- Jälgige korduvate lahknevuste põhjuseid.
- Vaadake kõrge{0}}riskiga asukohti sagedamini üle.
- Eraldage kahjustatud inventar saadaolevatest varudest.
- Hoidke ajutised ladustamiskohad kontrolli all.
Tsükliloendust tuleks käsitleda pigem pideva laokontrolli protsessina kui{0}}ühekordse laopuhastustegevusena.
Mida tuleks tsükliloenduse programmis mõõta?
Laohaldurid saavad jälgida mitmeid näitajaid, et mõista, kas tsüklite loendamise protsess parandab varude kontrolli.
| Mõõdik | Eesmärk |
|---|---|
| Varude täpsus | Mõõdab, kui täpselt füüsilised varud ühtivad süsteemi kirjetega |
| Asukoha täpsus | Mõõdab, kas kaubaaluseid hoitakse nende registreeritud asukohtades |
| Lahknevuse sagedus | Näitab, kui sageli loendamise erinevused esinevad |
| Reguleerimisväärtus | Aitab tuvastada varude erinevuste finantsmõju |
| Korduvad lahknevuse põhjused | Tuvastab protsessiprobleemid, mis nõuavad parandusmeetmeid |
| Loendamise lõpetamise määr | Näitab, kas kavandatud loendusgraafik on täidetud |
Need mõõtmised võivad aidata laohalduritel liikuda lihtsalt lahknevuste leidmiselt nende tekkimise põhjuste mõistmiseni.
Levinud kaubaaluste riiulite tsüklite loendamise vead
1. Loendamine ainult siis, kui on probleem
Kui ootate, kuni ilmneb korjamisprobleem, võivad tekkida väikesed lahknevused. Tsükli loendamine peaks järgima kavandatud ajakava.
2. Loendab kogust, kuid mitte asukohta
Kaubaalus võib füüsiliselt eksisteerida, kuid seda hoitakse vales riiuliasendis. Seetõttu tuleks loendusse kaasata asukoha täpsus.
3. Süsteemi parandamine põhjust uurimata
Kohesed kohandused võivad viia süsteemi füüsilise loenduse ajutise vastavusse, kuid korduvad lahknevused võivad jätkuda, kui protsessi aluseks olevat probleemi ei tuvastata.
4. Osaliste kaubaaluste ignoreerimine
Osalised kaubaalused võivad sisaldada koguseid, mis erinevad standardsetest täis{0}}aluste kogustest. Tegelik laoüksus tuleks kontrollida.
5. Loendamine tiheda liikluse ajal
Üksikasjalik laoseisu kontrollimine hõivatud tõstuki vahekäigus võib tekitada tarbetuid töökonflikte. Loendamine tuleks kooskõlastada laoliiklusega.
6. Sama sageduse kasutamine iga SKU jaoks
Kõrge-väärtuslikud ja-aktiivsed reklaamikohad võivad vajada sagedasemat kinnitamist kui madala-riskiga ja aeglaselt liikuvad{3}}varud.
Millal peaks ladu oma kaubaaluste riiulite inventeerimisprotsessi üle vaatama?
Tsüklite loendamise protsess tuleks üle vaadata, kui varude lahknevused jäävad sagedaseks või kui laotoimingud muutuvad oluliselt.
Protsessi läbivaatamine võib olla asjakohane, kui:
- SKUde arv on oluliselt suurenenud.
- Lao ladustamismaht on laienenud.
- Lisatud on uued riiuliread või laoruumid.
- Korjemaht on suurenenud.
- Täitmise aktiivsus on suurenenud.
- Ladu on kasutusele võtnud uue WMS-i.
- Varude lahknevusi leitakse korduvalt samades kohtades.
- Ajutisi hoiuruume kasutatakse sagedamini.
- Uutel toodetel on erinevad kaubaaluse või pakendi omadused.
Kui lao toimimine muutub, tuleks laoarvestuse strateegia üle vaadata, mitte eeldada, et algne protseduur jätkab tõhusat toimimist.
Kaubaaluste riiulite laoseisu tsüklite loendamise kontroll-loend
| Kontrolli üksust | Mida kontrollida |
|---|---|
| Racki asukoht | Rida, laht, tase ja asukoht vastavad süsteemi kirjele |
| SKU | Füüsiline toode vastab salvestatud SKU-le |
| Kaubaaluste kogus | Füüsiline kogus ühtib laoseisu kirjega |
| Osalised kaubaalused | Tegelik ühikukogus on kontrollitud |
| Varude olek | Saadaval, kahjustatud, hoitud või muu olek on õige |
| Viimased liikumised | Vajadusel kontrollitakse vastuvõtmise, korjamise, täiendamise ja üleandmise dokumente |
| Lahknevused | Enne reguleerimist uuritakse erinevusi |
| Count Record | Tulemused dokumenteeritakse vastavalt laoprotseduurile |
Korduma kippuvad küsimused kaubaaluste riiulite tsüklite loendamise kohta
Mis on kaubaaluste riiulite laotsüklite loendamine?
See on ajastatud protsess valitud kaubaaluste riiulite laoseisu füüsiliseks kontrollimiseks ja tulemuste võrdlemiseks laovarude kirjetega.
Kui tihti tuleks kaubaaluste riiulite asukohti üle lugeda?
Sagedus sõltub SKU väärtusest, tehingumahust, varude liikumisest, varasemast lahknevuste ajaloost ja lao töönõuetest. Aktiivsed-varud nõuavad üldiselt sagedasemat kontrollimist.
Kas tsüklite loendus peaks hõlmama riiulite asukohti?
Jah. Kasulik kaubaaluste riiuli tsüklite loendur peaks kontrollima mitte ainult füüsilist kogust, vaid ka seda, kas kaubaalust hoitakse õiges registreeritud kohas.
Mida peaksin tegema, kui füüsiline kaubaaluste arv ei ühti süsteemiga?
Enne laoseisu korrigeerimist uurige hiljutisi vastuvõtmise, komplekteerimise, täiendamise, üleandmise, tagastamise, kahjustamise ja korrigeerimise tehinguid.
Kas tsüklite loendamine võib asendada täieliku füüsilise varude loenduse?
Tsükliloendamine võib mõne toimingu puhul vähendada vajadust häirivate täielike{0}}lao loenduste järele, kuid sobiv laoseisu kontrollimeetod sõltub ettevõtte raamatupidamis-, tegevus- ja regulatiivsetest nõuetest.
Kas kaubaaluste riiuli disain mõjutab varude loendamist?
Jah. Racki juurdepääsetavus, asukoha tuvastamine, ladustamise tihedus ja võimalus jõuda üksikute kaubaaluste asukohtadesse võivad mõjutada seda, kui hõlpsat on laoseisu füüsiliselt kontrollitav.
Viimased Mõtted
Kaubaaluste riiulite laotsüklite loendamine on laovarude täpse hoidmise oluline osa. Edukas programm teeb enamat kui füüsilise kaubaaluse koguse võrdlemine arvutikirjega. Samuti kontrollib see SKU identiteeti, riiuli asukohta, varude olekut ja mis tahes lahknevuse taga olevat liikumisajalugu.
Alustuseks jagage lao hallatavateks loendustsoonideks, seadke prioriteediks kõrge -aktiivsusega või-väärtusega laoseisud, määrake sobivad loendussagedused ja looge standardprotseduur lahknevuste uurimiseks.
Kui füüsilise kaubaaluste riiuli paigutus, laokirjed ja lao tööprotseduurid on kavandatud koos töötama, muutub tsüklite loendamine pigem pidevaks laokontrolli protsessiks, mitte hädaolukorraks reageerimiseks puuduvatele laovarudele.
Kui plaanite uut kaubaaluste riiuliprojekti või vajate olemasoleva lao lao- ja laohaldusstruktuuri täiustamist, saab Jinhui Rack aidata kaubaaluste riiulite valimisel, paigutuse planeerimisel, ladustamismahu ja kohandatud laoriiulilahendustega.
Võtke oma lao kaubaaluste riiuliprojektiga ühendust Jinhui Rackiga:
- WhatsApp: +86 185 0252 7163
- Meil: info@jhrack.com
- Veebisait: https://www.jinhui-rack.com/