Kaubaaluste riiuli täiendamine on laovarude teisaldamine reservlaost komplekteerimis- või aktiivsetesse ladustamiskohtadesse enne, kui komplekteerimiskohas olevad varud otsa saavad. Kaubaaluste riiulitega ladudes aitab hästi-planeeritud täiendamisprotsess säilitada toodete saadavuse, vähendada komplekteerimise katkestusi ja kontrollida tarbetut tõstuki liikumist.
Tõhus täiendamine ei seisne pelgalt kaubaaluste teisaldamises ühest riiuli asukohast teise. See nõuab õiget tasakaalu reservaaluste ladustamise, komplekteerimiskohtade, varude nõudluse, kahveltõstuki juurdepääsu, riiuli paigutuse ja täiendamise aja vahel.
Selles juhendis selgitatakse, kuidas hallata kaubaaluste riiulite täiendamist praktilises laokeskkonnas, sealhulgas kuidas määratleda täiendamise käivitajaid, korraldada reservi- ja komplekteerimiskohti, seada tähtsuse järjekorda täiendamise ülesanded ja vähendada igapäevaste komplekteerimistoimingute segamist.
Mis on kaubaaluste riiulite täiendamine?
Kaubaaluste riiulite täitmine on varude liikumine reservladu positsioonist edasise komplekteerimiskohta, kui komplekteerimiskohas saadaolev laovaru jõuab etteantud tasemeni.
Näiteks võib laos hoida valikulises kaubaaluste riiulisüsteemis mitut sama SKU-ga kaubaalust. Üks kaubaalus on paigutatud aktiivsesse komplekteerimiskohta, samas kui täiendavad kaubaalused jäävad varuriiuli positsioonidele. Kui aktiivne asukoht muutub madalaks, teisaldab tõstuki operaator varulaost teise kaubaaluse komplekteerimisasendisse.
Tüüpiline täiendamise tsükkel sisaldab:
- Laoseisu jälgimine komplekteerimiskohas
- Täitmise vajaduse tuvastamine
- Täiendusülesande loomine või määramine
- Kaubaaluse väljatoomine reservlaost
- Kaubaaluse teisaldamine läbi lao
- Kaubaaluse asetamine õigesse komplekteerimiskohta
- Varude liikumise kinnitamine laohaldussüsteemis
Eesmärk on tagada, et komplekteerimiskohtades oleks piisavalt varusid, ilma et tekiks liigseid varuvarude liikumisi.
Miks on kaubaaluste riiulite täiendamine oluline?
Kehv täiendamise juhtimine võib tekitada probleeme isegi siis, kui laos on piisavalt varusid.
Laos võib varulaos olla mitu kaubaalust, kuid kui komplekteerimiskoht saab tühjaks ja täiendamine viibib, võib tellimuste komplekteerimine siiski katkeda.
Tõhus täiendamine aitab ladudel:
- Säilitage varude saadavus komplekteerimiskohtades
- Vähendage tühjadest kohtadest põhjustatud korjamiskatkestusi
- Kasutage reservaluste ladustamist tõhusamalt
- Vähendage tõstuki hädaolukorra liikumist
- Parandage tellimuste täitmise järjepidevust
- Kontrollige tarbetut liikumist riiulipiirkondade vahel
- Vähendage konflikte täiendamise ja komplekteerimise vahel
Ladudes, kus käideldakse palju SKU-sid, muutub täiendamine eriti oluliseks, kuna erinevatel toodetel võib olla väga erinev nõudluse sagedus ja kaubaaluste nõuded.
Kuidas kaubaaluste riiulite täiendamine töötab?
Põhilise kaubaaluste riiulite täiendamise protsessi saab jagada viieks etapiks.
- Jälgige korjamiskohta:Määrake aktiivses asukohas saadaolevate kaubaaluste kogus või arv.
- Tuvastage täiendamise päästik:Määrake laovarude tase, mille juures tuleks reservlaost teine kaubaalus teisaldada.
- Leidke varuvaru:Tuvastage õige varualus ja selle riiuli asend.
- Liigutage kaubaalust:Kasutage kaubaaluse korjamiskohta transportimiseks sobivat materjali{0}}käsitlemise varustust.
- Kinnitage liikumine:Värskendage laokirjet, et laohaldussüsteem kajastaks uut kaubaaluse asukohta.
Protsess peaks olema pigem prognoositav, mitte sõltuma laotöötajatest, kes avastavad korjamise ajal tühjad kohad.
Salvestusruumi reserveerimine vs asukohtade valimine
Kaubaaluste riiulite täiendamise üks olulisemaid kontseptsioone on reservladustamise ja komplekteerimiskohtade eraldamine.
Varu salvestusruumihoiab lisavarusid, mida tavaliselt otse ei korjata. See pakub varusid, mis on vajalikud aktiivsete asukohtade täiendamiseks.
Asukohtade valimineon paigutatud sagedaseks juurdepääsuks, kuna laooperaatorid kasutavad seal hoitavat laoseisu klientide tellimuste või tootmisnõuete täitmiseks.
| Salvestus tüüp | Peamine eesmärk | Tüüpiline tegevus |
|---|---|---|
| Reservi salvestusruum | Hoidke lisavarusid | Harvem kaubaaluste liikumine |
| Asukoha valimine | Toetage tellimuste komplekteerimist | Sage juurdepääs inventarile |
| Ajutine lavastus | Toetage lühiajalist{0}}aluste liikumist | Lühiajaline{0}}salvestus ja ülekandmine |
Nende alade selge määratlemine aitab vältida varualuste segunemist aktiivse komplekteerimisvarudega.
Ladudele, mis nõuavad paindlikku juurdepääsu üksikutele alustele,selektiivsed kaubaaluste riiulisüsteemidvõib pakkuda otsest juurdepääsu nii varu- kui ka komplekteerimispositsioonidele.

Millal tuleks komplekteerimiskohta täiendada?
Enne korjamiskoha tühjenemist tuleks kehtestada täiendamise päästik.
Täpne päästik sõltub tellimuse nõudlusest, kaubaaluste kogusest, täiendamise tarneajast, toote omadustest ja lao töögraafikust.
Levinud täiendamise käivitajad on järgmised:
- Varud langevad alla miinimumkoguse
- Komplekteerimiskohta jääb ainult üks kaubaalus
- Prognoositav nõudlus ületab järelejäänud komplekteerimisvaru
- Plaanis on suur klienditellimus
- Tippnõudlus läheneb
- Järgmine komplekteerimisvahetus nõuab lisavarusid
Näiteks kui toode vajab komplekteerimisvahetuse ajal tavaliselt kahte alust ja toote täiendamine nõuab märkimisväärset tõstuki liikumist, võib ladu asukohta täiendada enne, kui esimene kaubaalus on täielikult ära kasutatud.
Eesmärk on luua piisav ohutusvaru, et vältida hädaolukorras täiendamist, vältides samas liigseid ja tarbetuid kaubaaluste liigutusi.
Kuidas määrata täiendamise prioriteete
Mitte iga täiendamisülesanne ei ole sama kiireloomuline. Ladu saab tõhusust parandada, seades prioriteediks täiendamise vastavalt varude nõudlusele ja komplekteerimisnõuetele.
Praktiline prioriteetne struktuur võib kaaluda:
- Asukoha varude taseme valimine
- Eeldatav tellimuse nõudlus
- SKU käibemäär
- Reservvarude toomiseks kuluv aeg
- Vahemaa reservi ja korjamiskohtade vahel
- Kliendi tellimuste tähtajad
- Eelseisvad kõrgperioodid
| Täiendamise seisukord | Soovitatav prioriteet | Põhjus |
|---|---|---|
| Valimiskoht tühi | Vahetu | Valimine võib katkeda |
| Varude komplekteerimine alla miinimumi | Kõrge | Laoseisu risk suureneb |
| Plaanis suur tellimus | Kõrge | Varsti võib vaja minna lisavarusid |
| Tavaline laoseisu vähendamine | Rutiinne | Saab käsitseda planeeritud täiendamistsüklite ajal |
| Madala-nõudlusega SKU | Madalam | Tavaliselt on vajalik harvem täiendamine |
See lähenemine takistab tõstukioperaatoritel käsitlemast igat täiendamistaotlust sama kiireloomulisena.
Kuidas vähendada tõstukiga sõitmist täiendamise ajal
Kahveltõstukiga sõitmine võib muutuda täiendamise oluliseks osaks, eriti kui varualuseid hoitakse nende vastavatest komplekteerimiskohtadest kaugel.
Mitmed praktilised meetmed võivad vähendada tarbetut reisimist:
- Hoidke sageli täiendatavaid SKU-sid juurdepääsetavatel reservipositsioonidel.
- Hoidke reserveerimis- ja komplekteerimiskohad loogiliselt ühendatud.
- Vältige{0}}suure nõudlusega SKU-de paigutamist pikkade riiuliplokkide kaugemasse otsa ilma selge põhjuseta.
- Grupiga seotud inventar, kus see on praktiline.
- Kasutage ühtset riiuli asukoha tuvastamist.
- Kombineerige täiendamisülesandeid, kui see on operatiivselt asjakohane.
- Planeerige täiendamine perioodidel, mil tõstukite liiklus on väiksem.
Reisikauguse minimeerimine ei tohiks siiski olla ainus eesmärk. Arvesse tuleb võtta ka riiuli mahutavust, kahveltõstuki juurdepääsu, ladustamise tihedust, SKU omadusi ja lao ohutust.
Tõstuki liikumisest riiulisüsteemide ümber laiemaks mõistmiseks vtKuidas vähendada tõstuki vahemaad kaubaaluste riiulite laos.
Kuidas riiuli asukoha kujundus mõjutab täiendamist
Kaubaaluste riiulite asukohtade füüsilisel paigutusel võib olla otsene mõju täiendamise tõhususele.
Oluliste tegurite hulka kuuluvad:
- Vahemaa reservi ja korjamiskohtade vahel
- Rack rea pikkus
- Vahekäigu konfiguratsioon
- Saadavus üle-vahekäigu
- Kahveltõstuki pööramise nõuded
- SKU nõudluse sagedus
- Kaubaaluse mõõtmed
- Lao vastuvõtu- ja saatmiskohad
Näiteks kui suure sagedusega -SKU vajab korduvat täiendamist, kuid selle varuvaru asub kaugemal asuvas riiuliplokis, võivad kahveltõstukid kulutada nende kahe asukoha vahel reisimisele palju aega.
Teisest küljest võib iga varualuste paigutamine komplekteerimisalade lähedusse vähendada muude tegevuste jaoks saadaolevat ruumi.
Tasakaalustatud riiuli paigutus peaks seetõttu arvestama nii salvestustihedust kui ka täiendamise sagedust.
Kuidas korraldada kaubaaluste reservladu
Tagavaraladu tuleks korraldada nii, et laooperaatorid saaksid õige kaubaaluse kiiresti tuvastada ja kätte saada.
Praktiline reservide säilitamise strateegia võib hõlmata järgmist:
- Fikseeritud riiuli asukohtade määramine sageli täiendatavatele SKU-dele
- Ühtsete asukohakoodide kasutamine
- Erinevate SKUde selge eraldamine
- Täpse kaubaaluste koguste arvestuse pidamine
- Kahjustatud või blokeeritud kaubaaluste hoidmine aktiivsetest reservikohtadest eemal
- Vajalike kaubaaluste koormuste jaoks sobivate riiulitasemete kasutamine
- Reservi asukohtade ülevaatamine, kui SKU nõudlus muutub oluliselt
Paljude SKU-dega ladude puhul muutub asukohahaldus üha olulisemaks, kuna tõstuki operaator peaks suutma tuvastada õige varualuse ilma mitut riiulilahtrit otsimata.
Varude ladustamise strateegia peaks ühilduma ka valitud kaubaaluste riiulisüsteemiga. Suure-tihedusega süsteemid võivad pakkuda erinevaid täitmisomadusi kui riiulipaigutused.
Kuidas vältida, et täiendamine segaks korjamist
Täiendamine ja komplekteerimine võivad konkureerida samade laokäikude pärast, eriti kiiretel tööperioodidel.
Kui tõstukid täidavad kaubaaluste positsioone, samal ajal kui tellimuste komplekteerijad töötavad samas piirkonnas, võivad ummikud ja ooteaeg pikeneda.
Häirete vähendamiseks võivad laod kaaluda:
- Rutiinse täiendamise ajastamine enne või pärast suuremaid korjamisperioode
- Kiireloomuliste täiendamisülesannete eelistamine rutiinsetest ülesannetest eraldi
- Varude laoteede eraldamine aktiivsetest korjamisaladest, kus paigutus seda võimaldab
- Kasutades selget riiuli asukoha tuvastamist
- Ajutiste kaubaaluste hoidmine aktiivsetest korjamiskäikudest eemal
- Täiendusliikluse ülevaatamine tipptööperioodidel
Õige lähenemine sõltub lao töögraafikust. Pidevate komplekteerimistoimingutega ladu võib vajada erinevat täiendamisstrateegiat kui määratletud komplekteerimisvahetustega rajatis.
Kiiresti{0}}liikuvate ja aeglaselt{1}}liikuvate SKUde täiendamine
SKU käive peaks mõjutama seda, kuidas täiendamist juhitakse.
Kiiresti{0}}liikuvad tooted võivad vajada sagedast täiendamist ja neil peaks tavaliselt olema piisavalt varuvarusid, et rahuldada eeldatavat nõudlust.
Aeglaselt{0}}liikuvad tooted võivad vajada palju harvemat täiendamist. Ülemääraste varuvarude hoidmine komplekteerimiskohtade läheduses võib kulutada väärtuslikku laoruumi, ilma et see tooks märkimisväärset tegevuskasu.
| SKU tüüp | Täiendusomadused | Ladustamise kaalumine |
|---|---|---|
| Kiiresti{0}}liikuv SKU | Sagedane täiendamine | Eelistada ligipääsetavust ja piisavat varuvaru |
| Keskmine{0}}Liikuv SKU | Regulaarne täiendamine | Tasakaalustage juurdepääs ja ladustamise tihedus |
| Aeglane -liikuv SKU | Harv täiendamine | Suuremat rõhku võidakse pöörata hoiustamise tihedusele |
| Hooajaline SKU | Nõudlus muutub oluliselt | Reguleerige varuvaru enne tippnõudlust |
SKU klassifikatsiooni tuleks perioodiliselt üle vaadata, kuna nõudlusmustrid võivad aja jooksul muutuda.
Kuidas hallata täiendamist tippnõudluse ajal
Tippperioodid võivad märkimisväärselt suurendada täiendamise vajadust.
Enne hooajalist või pakkumise kõrgpunkti peaksid laojuhid üle vaatama:
- Eeldatav tellimuse maht
- Praegune komplekteerimiskoha võimsus
- Reservaaluste saadavus
- Tõstuki saadavus
- Täiendusteed
- Nõutav turvavaru
- Võimalikud ummikud
Eelne{0}}täiendamine võib mõnikord korjamise tippperioodidel survet vähendada. Selle asemel, et oodata, kuni aktiivsed asukohad peaaegu tühjaks saavad, saab valitud suure-nõudlusega SKU-sid eeldatava tellimuste mahu põhjal eelnevalt täiendada.
Eelnevat{0}}täiendamist tuleks siiski kontrollida. Liiga suure hulga laovarude viimine komplekteerimiskohtadesse võib vähendada vaba ruumi ja tekitada tarbetut käsitsemist.
Levinud kaubaaluste riiulite täiendamise vead
Mitmed täiendamisega seotud probleemid ilmnevad seetõttu, et protsessi juhitakse pigem reaktiivselt kui süstemaatiliselt.
1. Oodake, kuni komplekteerimiskoht on tühi
Kui täiendamine algab alles pärast seda, kui aktiivne asukoht on tühi, võib kahveltõstuk teha tellimuse ootel hädaolukorra. Laovarude miinimumtaseme kehtestamine võib seda probleemi vähendada.
2. Reservvarude hoidmine ilma selge asukohastrateegiata
Raskesti leitavad kaubaalused võivad pikendada otsimisaega ja tõsta tõstukiga sõitmist. Igal varualusel peaks olema selge ja jälgitav asukoht.
3. Täitmine ilma nõudlust arvestamata
Kaubaaluste teisaldamine lihtsalt vaba ruumi tõttu võib tekitada tarbetut käsitsemist. Täiendamine peaks olema seotud tegeliku või eeldatava nõudlusega.
4. Täiendamise segamine tiheda korjamisliiklusega
Suured varumisliigutused kogumise tippperioodidel võivad suurendada liikluskonflikte. Aidata võib rutiinse täiendamise ajastamine-madalama liiklusega perioodidel.
5. Hooajalise nõudluse ignoreerimine
Ajalooline keskmine nõudlus ei pruugi olla piisav, kui ladu läheneb hooajalisele kõrgpunktile. Täitmise planeerimisel tuleks arvesse võtta eeldatavaid nõudluse muutusi.
6. Laokirjete värskendamine ebaõnnestus
Korrektselt registreeritud kaubaaluste füüsiline liikumine võib põhjustada laoseisu lahknevusi. Laohaldussüsteem peaks kajastama riiuli tegelikku asukohta pärast täiendamist.
Kuidas luua kaubaaluste riiulite täiendamise protseduure
Kirjalik täiendamise protseduur aitab tagada, et erinevad laooperaatorid järgivad sama protsessi.
Praktiline protseduur võib sisaldada järgmisi samme:
- Määrake kõik aktiivsed korjamiskohad.
- Tuvastage vastavad varuriiulite asukohad.
- Määrake varude miinimum- ja sihttase.
- Määratlege erinevate SKU kategooriate täiendamise päästikud.
- Määrake täiendamise prioriteedid.
- Määrake standardsed tõstukite marsruudid.
- Määrake reeglid komplekteerimise tippperioodidel.
- Kinnitage kaubaaluste ja riiulite laadimise nõuded.
- Nõuda laoseisu kinnitamist pärast iga liikumist.
- Kontrollige regulaarselt täiendamise toimivust.
Protseduur peaks olema piisavalt lihtne, et laopidajad saaksid seda järjepidevalt järgida, ja piisavalt üksikasjalik, et vältida ebaselgust.
Mida tuleks mõõta täiendamisprogrammis?
Laohaldurid saavad kasutada mitmeid näitajaid, et teha kindlaks, kas täiendamisprotsess toimib tõhusalt.
| Mõõdik | Mida see aitab hinnata |
|---|---|
| Asukoha varude valimine | Kas täiendamine toimub piisavalt vara |
| Täiendusele reageerimise aeg | Kui kiiresti täiendamisülesanded täidetakse |
| Kahveltõstuki sõidukaugus | Kas reservi asukohad on loogiliselt paigutatud |
| Hädaolukorras täiendamise ülesanded | Kas tavalisest täiendamise planeerimisest piisab |
| Täitmise sagedus SKU järgi | Kas ladustamiskohad vastavad nõudluse mudelitele |
| Varude täpsus | Kas füüsilised ja süsteemi asukohad jäävad samaks |
Need mõõtmised aitavad tuvastada, kas probleemi põhjustab täiendamise ajastus, riiuli paigutus, laoseisu planeerimine või SKU asukohastrateegia.
Millal peaksite kaubaaluste riiuli paigutust üle vaatama?
Kui täiendamine jääb pärast protseduuride täiustamist ebatõhusaks, võib olla vajalik füüsilise riiuli paigutus üle vaadata.
Paigutuse ülevaade võib olla kasulik, kui:
- Kahveltõstukid läbivad pikki vahemaid sagedaste täiendamistööde jaoks.
- Reserveerimis- ja komplekteerimiskohad on halvasti ühendatud.
- Korjekäigud muutuvad täiendamise ajal ummikuteks.
- Kõrge sagedusega -SKU-dele on raske juurde pääseda.
- Praegune salvestusnõudlus on oluliselt muutunud.
- Kasutusele on võetud uued tõstukid või teisaldusseadmed.
- Ladu lisab uusi tootekategooriaid.
- Tippnõudlus ületab regulaarselt esialgset tegevusplaani.
Sellistes olukordades tuleks ladu hinnata tervikliku lao- ja materjali{0}}voosüsteemina, selle asemel, et muuta üksikute riiulite asukohti ilma ümbritsevat tegevust arvesse võtmata.
Kaubaaluste riiulisüsteemi valimine täiendamise vajaduste jaoks
Kaubaaluste riiulisüsteem võib mõjutada seda, kuidas varuvarudele juurde pääseb ja seda täiendatakse.
Toimingute jaoks, mis nõuavad otsest juurdepääsu üksikutele kaubaalustele,selektiivsed kaubaaluste riiulidtagab lihtsa juurdepääsu reservpositsioonidele.
Ladudes, kus hoiustamistihedus on peamine kaalutlus ja laoomadused toetavad sügavamat ladustamist, võivad muud kaubaaluste riiulite konfiguratsioonid pakkuda teistsuguseid töömustreid.
Näiteksraadiosüstiku kaubaaluste riiulidvõib toetada suure{0}}tihedusega kaubaaluste ladustamist, vähendades samal ajal vajadust kahveltõstukitele sisenemiseks sügavale ladustamisrajale.
Sobiv süsteem sõltub SKU omadustest, kaubaaluste kogustest, nõutavast selektiivsusest, lao läbilaskevõimest, vabast ruumist ja täiendamisnõuetest.
Kaubaaluste riiulite täiendamise kontrollnimekiri
| Üksus | Kontrollige |
|---|---|
| Asukohtade valimine | Kas aktiivsed korjamispositsioonid on selgelt määratletud? |
| Reservi salvestusruum | Kas reservvarud on määratud tuvastatavatele riiulikohtadele? |
| Minimaalne laovaru | Kas igal suuremal SKU-l on sobiv täiendamise päästik? |
| Nõudlus | Kas täiendamise tasemed põhinevad tegelikul varude liikumisel? |
| Kahveltõstukite marsruudid | Kas operaatorid jõuavad tõhusalt varualusteni? |
| Tippperioodid | Kas täiendamine on planeeritud suure{0}}nõudluse perioodidele? |
| Liikluse valimine | Kas täiendamist saab teha ilma tarbetute sekkumisteta? |
| Inventuurikirjed | Kas kaubaaluste liikumised registreeritakse täpselt? |
| Rack mahutavus | Kas reservi asukohad vastavad nõutavatele kaubaaluste koormustele? |
Korduma kippuvad küsimused kaubaaluste riiulite täiendamise kohta
Mis on kaubaaluste riiuli täiendamine?
Kaubaaluste riiulite täiendamine on varude teisaldamine reservriiuli asukohtadest aktiivsetesse komplekteerimiskohtadesse, kui tellimuse täitmiseks või laotoiminguteks on vaja lisavarusid.
Kui sageli tuleks kaubaaluste riiulit täiendada?
Universaalne täiendamise sagedus puudub. See peaks põhinema SKU nõudlusel, komplekteerimismahul, kaubaaluste kogusel, varuvarul, täiendamise reisiajal ja lao töögraafikul.
Mis vahe on reserv- ja komplekteerimishoidlal?
Reservhoidla sisaldab täiendavaid varusid edaspidiseks kasutamiseks, samas kui komplekteerimissalv sisaldab varusid, mis on paigutatud tellimuse täitmise ajal sagedaseks juurdepääsuks.
Kuidas ma saan täiendamise ajal kahveltõstuki sõitu vähendada?
Vaadake üle reservi- ja komplekteerimiskohtade seos, asetage sageli täiendatavad SKU-d juurdepääsetavatele kohtadele, parandage asukoha tuvastamist ja korraldage täiendamise marsruute vastavalt tegelikele laoliiklusmustritele.
Kas täiendamine peaks toimuma korjamise ajal?
Oleneb lao tööst. Kui võimalik, võib rutiinse täiendamise ajastada väiksema-liiklusega perioodide ajal, samas kui kiireloomuline täiendamine võib olla vajalik aktiivse komplekteerimise ajal, et vältida varude lõppemist.
Kuidas kaubaaluste riiulid mõjutavad täiendamise tõhusust?
Riiuli konfiguratsioon mõjutab reservi ladustamise tihedust, kaubaaluste ligipääsetavust, tõstuki liikumist, vahekäigu liikumist ning vahemaad reservi ja aktiivse lao vahel. Seetõttu tuleks riiulisüsteem valida vastavalt nii ladustamis- kui ka töönõuetele.
Viimased mõtted
Tõhus kaubaaluste riiulite täiendamine on tasakaal laovarude saadavuse, varu ladustamise, komplekteerimisnõuete, tõstuki liikumise ja lao paigutuse vahel.
Eesmärk ei ole lihtsalt kaubaaluste võimalikult kiire teisaldamine. Korralik täiendamisprotsess tagab, et õiged varud jõuavad õigesse komplekteerimiskohta enne, kui seda vaja läheb, minimeerides samas tarbetut käsitsemist ja segamist muude laotoimingutega.
Alustuseks eraldage reservmälu asukohtade valimisest, määrake täiendamise käivitajad, seadke esikohale-suure nõudlusega SKU-d, parandage riiulite asukohahaldust ja vaadake üle tõstukite reisimarsruudid. Seejärel kasutage täiendamise andmeid, et teha kindlaks, kas praegune kaubaaluste riiuli paigutus vastab endiselt lao töönõuetele.
Kui plaanite uut kaubaaluste riiuliprojekti või soovite parandada olemasoleva lao täiendamise tõhusust, aitab Jinhui Rack hinnata riiulite konfiguratsiooni, kaubaaluste ladustamisnõudeid, reservi asukohti, kahveltõstuki juurdepääsu ja üldist laoruumi planeerimist.
Võtke oma lao kaubaaluste riiuliprojektiga ühendust Jinhui Rackiga:
- WhatsApp: +86 185 0252 7163
- Meil: info@jhrack.com
- Veebisait: https://www.jinhui-rack.com/